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sonde terminée... non sans mal; je constate que le buzzer est toujours actif...
ne sachant pas par où commencer je vais commencer par vérifier si les fiches sont en court circuit (un comble pour une sonde de court circuit) je pense vérifier l'ensemble de mes soudures. Peut être ai je fais un sacrilège à  utiliser mélange de composants (traversants, cms, etc) dans la majorité c'est de la récup...

Pour vouloir faire la même démarche que la vidéo #368 ça dépends surtout du modèle de multimètre... pour mon MX20 c'est pas réalisable...
donc je suggère humblement sans savoir si cela est réalisable un montage externe, oui en // sur les cordons du multimètre cela dans le souhait d'être compatible quelques soit la marque et le modèle de multimètre... et une fois que l'on arrive à  lire et envoyer les données au pc, on peux faire une interface...

comme beaucoup de chose, un multimètre bluetooth existe... mais ce n'est pas parce que ça existe déjà  qu'il ne faut pas le faire (les passionnés le savent)

Oxi

Bonjour et merci pour le travail et le savoir que tu partage avec nous,

pour ma part j'aime bien tes vidéos qui nous permettent de réaliser des montages et plaquettes ...

j'ai un souhait de vidéos que tu pourrais nous proposer :

La fabrication "d'un module universel" qui se brancherait sur nos multimètres à  la manière de deux cordons In et deux cordons Out; la particularité de ce module serait sa possibilité d'envoyer les données Bluetooth et(ou)  Wifi... (c'est la série de vidéos de modification de ton Fluke qui m'a fait envie, j'ai démonter et étudier mon Metrix MX mais je n'ai pas la possibilité d'appliquer la même upgrade). A défaut de pouvoir faire une modif interne au multimètre le fait de se brancher à  l'extérieure pour "lire" les tensions à  la volée ferait de ce module un gadget utilisable sur n'importe quel multimètre en un appareil communiquant...

Oxi

Oui effectivement perchlorure de fer pour la gravure, il y a des tutos pour le mélange acide chlorhydrique + eau oxygénée mais je trouve ça vraiment trop dangereux et cette manipulation doit être réalisée rapidement, ce qui n'est pas mon cas... je suis plutôt lent, j'ai besoin de temps pour analyser ce qui se passe...

pour les transparents , les deux principaux logiciels sont Proteus et EasyEDA (online) j'ai pas utilisé Eagle longtemps suite à  l'expiration de sa licence ;
j'ai même vu dernièrement que l'on peux sous traiter la conception des pcb (fiverr.com) pour un projet a base de ESP32 j'avais besoin d'un pcb vraiment dédié je me suis renseigner et ça reste un peux cher (300€) à  ce prix on obtient les fichier gerber, etc. et selon les cas on a droit à  des updates de version.

Je suis totalement d'accord avec toi le coût de pcb chez nos habituel prestataire est vraiment bas quand le projet est sur les rails c'est plus simple de les commander.

là  où il est intéressant de les faire soit même c'est pour le prototypage et la disponibilité : en 1h on peux fabriquer son pcb et ainsi valider ses choix et(ou) les mettre en oeuvre et rendre fonctionnel son projet... :)

pour le coté composants j'utilisais jusquâ€™à  présent des feuilles pour faire des stickers... c'est joli mais un peu cher... donc je pense que les prochaine fois j'utiliserais le film photo sensible en rouleau aussi pour cela...

pour rincer le solder mask ou du moins les plots de soudures j'utilise la même dilution de soude que pour la révélation...

Bonjour à  tous !!!

Edit : Je rappel qu'il faut absolument et obligatoirement utilisé des équipements de protection individuelle à  la vue de certain produits utilisés.

Nouveau venu après m'être présenter, je voudrais partager ma méthode de conception de mes PCB; cela pourrait être utile à  quelqu'un et je suis également preneur de bonnes pratiques et d'astuces.


Pour les plaques j'ai commencé avec des Bungard FR4 pré-sensibilisées pour me faire la main et je voulais vraiment un bon résultat; mais sans expérience l'un des moyens c'est de faire confiance à  une marque et en général à  des produits de qualité (attention je ne dis pas que c'est aussi simple et qu'il faut se contenter de mettre le prix), je suis vite passé à  des plaques noName pour une histoire de coût.
Après avoir regarder environs 200 fois la vidéo de jipihorn sur ses méthodes je me suis lancé: préparation des plaques, nettoyage, utilisation de Positiv20 (malgré un faible contraste elle fait le boulot).

j'utilise des transparents de la marque micro application (les 20 feuilles A4 pour 10€) et l'impression sur jet d'encre HP office jet 6970.

pour l'exposition une lampe pour les ongles (36 secondes c'est le temps que j'ai trouvé idéal pour mon setup, sur la 3eme photo la plaquette ratée est exposée à  60 secondes, mais c'est avec des échecs que l'on progresse; je pense que cette lampe uv pour les ongles chinoise doit pas être super sécurisé au niveau des normes et doit envoyer des uv en masse).

je fais la révélation avec de la lessive de soude de la marque mieuxa concentrée à  30% que je dilue : pour une bouteille d'eau de 1,5 litre je met 17ml de lessive de soude à  la seringue (à  agiter avant emploie). je suis prêt d'un évier quand je fais ça histoire de pouvoir rincer immédiatement quand le résultat est ok et il m'arrive de tremper tantôt dans la soude de rincer et de revenir à  la soude pour continuer le processus jusqu'au résultat satisfaisant...

la partie délicate pour moi c'est le solder mask... j'ai beaucoup de mal avec le vernis à  étaler (j'ai même acheter un rouleau pour maroufler, étaler...) mais je n'arrivais pas à  obtenir quelques chose d'uniforme (craquelures par endroits) et depuis peu j'utilise le film photosensible en rouleau ... et c'est mieux (environs 15 secondes d'expositions aux uv) seul impératif bien le mettre en place en évitant de le toucher, de créer un pli qui sera visible et il faut également le passer à  la plastifieuse plusieurs fois (après expérimentation... au moins 5 passages sont nécessaire).

Bonjour à  tous,

je vous remercie et rends grâce de trouver enfin une communauté qui en plus d'être une source de savoir est pourvue d'un esprit cordial et d'entraide.

je suis électricien de métier avec comme hobbies la programmation et de fil en aiguille quand on aime bidouiller les limites du software c'est le matériel... donc à  la cinquantaine je débarque dans le monde de l'électronique... mais avec quand même des bases issues du CFO.

je fais mes propres PCB (ok les premiers étaient pas top) , des prototypes surtout sur des Atmega donc arduino et en parallèle je restaure mon Amiga.

Oxi